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机械制造技术
6.1 加工精度概念
6.1 加工精度概念
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zhangliz
2020-8-26 上传
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目录
1
教师致辞
2
机械制造技术课程负责人介绍
3
机械制造技术课程主讲教师介绍
4
《机械制造技术》课程导师介绍
5
课程导学
6
《机械制造技术》课程教学大纲
7
《机械制造技术》课程考核大纲
8
《机械制造技术》课程教学设计一体化方案
9
学员网上学习行为规范
10
第一学习单元 金属材料铸造成形
11
任务一：砂型铸造PPT
12
任务二：合金铸造性能分析PPT
13
任务三：铸造工艺设计PPT
14
任务四：铸件结构工艺性分析PPT
15
任务五：特种铸造PPT
16
@1.1砂型铸造-1125
17
@1.2合金铸造性能分析-1125
18
@1.3铸造工艺设计-1125
19
@1.4铸件结构工艺性分析-1125
20
实验与技能训练（一）：砂型铸造工艺设计
21
实验与技能训练（一）：砂型铸造工艺设计参考答案
22
实验与技能训练（二） 特种铸造方法演示
23
金属型铸造（3.21分）
24
压力铸造（8.05分）
25
熔模铸造（4.26分）
26
离心铸造（2.35分）
27
第一学习单元自测练习
28
第一学习单元自测练习参考答案
29
第二学习单元 金属材料锻压成形
30
任务一：金属锻造性能及锻造工艺PPT
31
任务二：自由锻造PPT
32
任务三：模型锻造PPT
33
任务四：板料冲压PPT
34
任务五：其它压力加工方法PPT
35
2.1自由锻造
36
2.2 模型锻造
37
2.3 板料冲压
38
实践训练（一）：自由锻造工艺设计
39
实践训练（一）：自由锻造工艺设计参考答案
40
实践与技能训练（二）：模型锻造工艺设计
41
实践与技能训练（二）：模型锻造工艺设计（参考答案）
42
实践与技能训练（三）：拉深工艺设计
43
实践与技能训练（三）：拉深工艺设计（参考答案）
44
第二学习单元自测练习
45
第二学习单元自测练习及参考答案
46
第三学习单元 金属材料焊接成形
47
任务一：焊条电弧焊PPT
48
任务二：其他焊接方法PPT
49
任务三：常用金属材料的焊接PPT
50
任务四：焊件结构工艺性分析PPT
51
任务五：常见焊接缺陷及产生原因分析PPT
52
3.1 焊条电弧焊
53
3.2 常用金属材料的焊接
54
3.3 焊件结构工艺性分析
55
3.4 常见焊接缺陷及产生原因分析
56
实践与技能训练（一）：焊条电弧焊操作
57
实践与技能训练（二）：其他焊接方法操作
58
埋弧焊（5.20分）
59
氩弧焊（3.21分）
60
二氧化碳气体保护焊（1.39分）
61
气焊、气割（8.55分）
62
电渣焊（5.53分）
63
电阻焊（6.31分）
64
爆炸焊接（6.02分）
65
钎焊（4.46分）
66
第三学习单元自测练习
67
第三学习单元自测练习及参考答案
68
第四学习单元 零件切削加工
69
任务一：认识金属切削PPT
70
任务二：金属切削机床认识与选用PPT
71
任务三：机床夹具PPT
72
任务四：金属切削刀具PPT
73
任务五：切削规律及应用PPT
74
任务六：机械加工方法应用PPT
75
4.1 认识金属切削
76
4.2 金属切削机床认识与选用
77
4.3 机床夹具
78
4.4 工件定位
79
4.5 工件夹紧
80
4.6 金属切削刀具
81
4.7 金属切削过程中的物理现象
82
@4.8 车削和铣削
83
实验与技能训练（一） 车工安全操作规范
84
车工操作规范（4.00分）
85
实验与技能训练（二） 车刀刃磨与安装
86
车刀的刃磨与安装（7.44分）
87
实验与技能训练（三） 切削变形影响因素
88
切削变形影响因素（10.26分）
89
第四学习单元自测练习
90
第四学习单元自测练习及参考答案
91
第五学习单元 零件机械加工工艺规程制订
92
任务一：认识机械加工工艺过程PPT
93
任务二 机械加工工艺规程编制准备PPT
94
任务三 拟定机械加工工艺路线PPT
95
任务四 加工余量及工序尺寸的确定PPT
96
任务五 工艺过程的技术经济分析PPT
97
5.1 认识机械加工工艺过程
98
5.2 零件结构工艺性分析
99
5.3 定位基准选择
100
5.4 加工余量及工序尺寸的确定
101
5.5 工艺尺寸链
102
5.6 提高机械加工生产率的工艺措施
103
5.7 工艺方案的经济性分析
104
实验与技能训练（一）：阶梯轴加工工艺规程制订
105
实验与技能训练（一）：阶梯轴加工工艺规程制订（参考答案）
106
实验与技能训练（二）：传动齿轮加工工艺规程制订
107
实验与技能训练（二）：传动齿轮加工工艺规程制订（参考答案）
108
实验与技能训练（三）：工艺尺寸链案例
109
实验与技能训练（三）：工艺尺寸链案例（参考答案）
110
第五学习单元自测练习
111
第五学习单元自测练习及参考答案
112
第六学习单元 零件加工质量控制
113
任务一 机械加工精度及其控制PPT
114
任务二 机械加工表面质量及其控制PPT
115
6.1 加工精度概念
116
6.2 机床误差对加工精度的影响
117
6.3 工艺系统受力变形对加工精度影响
118
6.4 工艺系统受热变形加工对加工精度影响
119
6.5 提高加工精度的途径
120
6.6 机械加工表面质量对零件使用性能的影响
121
6.7 影响表面粗糙度的工艺因素及其改进措施
122
6.8 影响表层硬化及金相组织的工艺因素及其改进措施
123
6.9 影响表面层产生残余应力的工艺因素及其改进措施
124
第六学习单元 自测练习
125
第六学习单元 自测练习及参考答案
126
第七学习单元 产品装配
127
任务一：认识装配PPT
128
任务二：机器结构的装配工艺性PPT
129
任务三：装配方法PPT
130
任务四：制订装配工艺规程PPT
131
7.1 认识装配
132
7.2机器结构的装配工艺性
133
实验与技能训练（一）：平口虎钳装配与拆卸
134
虎钳装配
135
第七学习单元自测练习
136
第七学习单元自测练习及参考答案
137
课程复习与迎考指导
138
第一学习单元 金属材料铸造成形知识点梳理
139
第二学习单元 金属材料锻压成形知识点梳理
140
第三学习单元 金属材料焊接成形知识点梳理
141
第四学习单元 零件切削加工知识点梳理
142
第五学习单元 零件机械加工工艺规程制订知识点梳理
143
第六学习单元 零件加工质量控制知识点梳理
144
第七学习单元 产品装配知识点梳理
145
《机械制造基技术》模拟试题1
146
《机械制造技术》模拟试题1参考答案
147
《机械制造技术》模拟试题2
148
《机械制造技术》模拟试题2参考答案
149
《机械制造技术》模拟试题3
150
《机械制造技术》模拟试题3参考答案
151
《机械制造技术》模拟试题4
152
《机械制造技术》模拟试题4参考答案
153
《机械制造技术》模拟试题5
154
《机械制造技术》模拟试题5参考答案
详细信息
所属分类：
江开本科 - 机械设计制造及其自动化（本科）
人群：
知识体系：
工学
主讲老师：
张莉
版权归属：
江苏开放大学版权
关键词
专业核心课
